Bola tuangan, juga dikenali sebagai bola pengisar tuangan, diperbuat daripada keluli skrap, logam skrap dan bahan buangan lain. Bahan-bahan yang dinyatakan di atas sangat cair dan mengalirkan arus berterusan selepas dipanaskan. Semasa peringkat peleburan, sejumlah besar unsur logam seperti vanadium, besi dan mangan ditambah terlebih dahulu ke dalam gas serombong untuk mencapai hasil yang diingini dan telah ditentukan. Unsur-unsur ini kemudiannya boleh menuangkan besi super cair ke dalam model barisan pengeluaran loji pembuatan keluli.
Bola Keluli Tuangan boleh digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi, termasuk
Kilang pasir silika/Loji simen/Loji kimia/Loji janakuasa/Lombong/Stesen janakuasa
/Industri kimia/Kilang pengisar/Kilang bola/Kilang arang batu
Bola keluli tuang krom ialah bola media pengisaran tuang yang mengandungi peratusan kromium tertentu, dan dibahagikan kepada bola keluli tuang kromium tinggi, bola keluli tuang kromium sederhana dan bola keluli tuang kromium rendah. Bola keluli tuang kromium dibahagikan kepada Bola Keluli Tuang Kromium Tinggi, Bola Keluli Tuang Kromium Sederhana dan Bola Keluli Tuang Kromium Rendah. Dengan ciri kekerasan yang tinggi, haus yang rendah, dan kerosakan yang rendah, bola pengisaran keluli tuang terutamanya digunakan dalam industri simen, industri perlombongan, industri metalurgi, industri penjanaan kuasa dan industri pembinaan.
1, Bahan mentah semuanya terdiri daripada sisa keluli galas, yang mengandungi tembaga, molibdenum, nikel dan unsur logam berharga lain, yang boleh meningkatkan struktur matriks bola keluli dengan berkesan.
2, Produk kami dihasilkan oleh relau elektrik frekuensi sederhana yang berkesan dapat memastikan kestabilan bahan. Bola tidak mudah tertanggal dan berubah bentuk semasa digunakan. Malah ia boleh kekal cerah dan bulat selepas digunakan dalam jangka masa yang lama.
3, Barisan pengeluaran pelindapkejutan minyak automatik berskala besar yang paling canggih digunakan untuk rawatan haba, yang memastikan kekerasan dan keseragaman produk yang baik.
1. Tiga kaedah pembuatan bola keluli
Terdapat tiga jenis proses pembuatan bola keluli: tuangan, penempaan, dan penggelek.
(1) Tuangan: Kualiti bola keluli tuangan bergantung terutamanya pada kandungan kromium. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, kenaikan harga kromium, perlindungan alam sekitar, dan faktor-faktor lain telah menyebabkan peningkatan kos bola keluli tuangan.
(2) Penempaan: Menggunakan keluli mangan tinggi sebagai bahan mentah, tukul penempaan pneumatik dan acuan bola digunakan untuk membuat bola keluli. Bola keluli tempa mempunyai gabungan karbon tinggi, mangan, kromium dan unsur aloi lain yang munasabah, dan mempunyai kebolehkerasan yang kuat dalam rawatan haba pengeluaran, perbezaan kekerasan yang kecil antara bahagian dalam dan luar, dan perbezaan nilai impak, yang menjadikan bola tempa lebih kuat daripada bola tuangan.
(3) Penggelek: Menggunakan bar keluli mangan tinggi sebagai bahan mentah, bola keluli dibuat oleh kilang gelek condong dengan penggelek lingkaran.
| Barang | Komposisi Kimia (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Krom tinggi bola pengisaran tuang | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Bebola pengisar tuangan krom tengah ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Bola pengisar tuangan krom rendah | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Parameter tuangan kromium tinggi (Parameter Bola Krom Tinggi)
| Diameter nominal | Berat bola tunggal dalam purata (g) | Kuantiti/ MT | Kekerasan Permukaan(HRC) | Ujian impak daya tahan (Times) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
