Pasir keluli galas diperbuat daripada bahan aloi krom yang cepat diatomkan selepas lebur. Selepas rawatan haba, ia dipaparkan dengan ciri-ciri mekanikal yang optimum, ketabahan yang baik, rintangan keletihan yang tinggi, hayat kerja yang panjang, penggunaan yang rendah dan sebagainya. 30% akan disimpan. Terutamanya digunakan dalam pemotongan granit, sandblasting dan pukulan peening.
Pasir keluli galas diperbuat daripada keluli aloi karbon besi, digunakan untuk membuat bola, penggelek dan gelang galas. Keluli galas mempunyai kekerasan yang tinggi dan seragam dan masa kitaran yang tinggi, serta keanjalan yang tinggi. Keseragaman komposisi kimia, kandungan dan pengedaran kemasukan bukan logam dan pengedaran karbida keluli galas adalah sangat ketat, yang merupakan salah satu keperluan tinggi dalam semua pengeluaran keluli.
Pasir keluli galas mengandungi logam berharga - kromium, melalui proses pengeluaran yang unik, struktur metalografi yang sangat baik, zarah produk penuh, kekerasan seragam, masa kitaran tinggi, dapat meningkatkan kadar pemulihan dengan berkesan (melelas dalam proses letupan pasir dikurangkan secara beransur-ansur), supaya untuk mengurangkan kadar penggunaan pelelas sehingga 30%.
Menanggung kersik keluli untuk letupan Pasir
Kualiti pasir keluli galas yang digunakan untuk bahagian badan letupan pasir secara langsung mempengaruhi kualiti dan faktor kos komprehensif dari segi kecekapan letupan pasir, salutan galang, pengecatan, tenaga kinetik dan penggunaan kasar. Dengan keluaran standard prestasi perlindungan salutan baharu (PSPC), terdapat permintaan yang lebih tinggi terhadap kualiti letupan pasir yang bijak. Oleh itu, kualiti pasir keluli adalah sangat penting dalam letupan pasir.
Butiran sudut untuk bekas letupan pasir
Pasir berbutir sudut letupan pada badan kotak kontena selepas ia dikimpal. Bersihkan sambungan yang dikimpal dan pada masa yang sama menyebabkan permukaan badan kotak mempunyai kekasaran tertentu dan meningkatkan kesan pengecatan anti-karat, agar dapat bekerja untuk masa yang lama di antara kapal, casis, kenderaan pengangkutan dan kenderaan kereta api.
Pasir keluli sudut untuk letupan pasir peralatan elektrik medan.
Produk elektrik medan mempunyai permintaan khusus untuk kekasaran dan kebersihan rawatan permukaan. Selepas rawatan permukaan kersik keluli sudut, mereka mesti menjalani jenis perubahan cuaca luar untuk jangka masa yang lama. Oleh itu, letupan pasir pasir bersudut untuk permukaan adalah sangat penting.
Grit keluli pemotong granit dan grit pemotong batu
Untuk memotong batu dengan menggunakan pasir keluli pemotongan granit dan pasir pemotongan batu daripada aliran pancutan air. Dalam proses pemotongan, pasir menggergaji batu tidak mempunyai perubahan kimia dan tidak mempunyai kelebihan pada prestasi kimia dan fizikal bahan batu, tiada ubah bentuk haba, lancing sempit, berketepatan tinggi, permukaan pemotongan licin, kebersihan dan tiada pencemaran, dsb.
Grit sudut keluli untuk letupan pasir Lokomotif
Selepas menyelesaikan pembuatan atau baik pulih, permukaan lokomotif mesti dicat (termasuk lapisan bawah, salutan tengah, salutan kemasan dan sebagainya), untuk memperbaiki penampilan luar lokomotif dan kehidupan kerja. Pemilihan Grit sudut keluli adalah sangat penting untuk rawatan permukaan, yang menjejaskan prestasi salutan anti-retak, rintangan penembusan dan kebolehoksidaan.
Pasir keluli sudut untuk Struktur keluli
Kepada struktur keluli, kelajuan kakisan terutamanya berkaitan dengan kelembapan relatif udara dan komposisi dan kuantiti bahan pencemar di atmosfera. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya, struktur keluli mesti memerlukan rawatan permukaan letupan grit keluli sudut, kemudian dengan menyembur untuk membentuk filem pelindung pada permukaan logam untuk mencegah dan mengurangkan kakisan logam.
Pengeluar Grit Keluli untuk penyembur pasir Jentera Pelabuhan
Pembinaan dermaga pelabuhan menggunakan struktur keluli secara besar-besaran. Oleh itu, permintaan anti-karat struktur keluli adalah sangat tinggi. Jentera pelabuhan sering berhadapan dengan beberapa persekitaran istimewa. Sebagai contoh, persekitaran udara maritim yang lembap, yang menyebabkan pembinaan struktur keluli mendapat kakisan dalam. Dalam kes itu, letupan dan salutan pasir yang sepadan diperlukan untuk melindungi jentera pelabuhan. Oleh itu, pembuatan kersik keluli yang baik adalah sangat penting.
Produk | Grit Keluli | |
Komposisi Kimia% | CR | 1.0-1.5% |
C | 0.8-1.20% | |
Si | 0.4-1.2% | |
Mn | 0.6-1.2% | |
S | ≤0.05% | |
P | ≤0.05% | |
Kekerasan | pukulan keluli | GP 41-50HRC; GL 50-55HRC; GH 63-68HRC |
Ketumpatan | pukulan keluli | 7. 6g/cm3 |
Struktur mikro | Struktur martensit | |
Penampilan | Zarah berongga sfera<5% Zarah retak<3% | |
taip | G120, G80, G50, G40, G25, G18, G16, G14, G12, G10 | |
Diameter | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.7mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.5mm | |
Permohonan | 1. Pemotongan granit |
Skrin No. | In | Saiz skrin | Pasir Keluli Standard SAE J444 | |||||||||
G10 | G12 | G14 | G16 | G18 | G25 | G40 | G50 | G80 | G120 | |||
6 | 0.132 | 3.35 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7 | 0.111 | 2.8 | Semua Lulus |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 | 0.0937 | 2.36 |
| Semua Lulus |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 | 0.0787 | 2 | 80% |
| Semua Lulus |
|
|
|
|
|
|
|
12 | 0.0661 | 1.7 | 90% | 80% |
| Semua Lulus |
|
|
|
|
|
|
14 | 0.0555 | 1.4 |
| 90% | 80% |
| Semua Lulus |
|
|
|
|
|
16 | 0.0469 | 1.18 |
|
| 90% | 75% |
| Semua Lulus |
|
|
|
|
18 | 0.0394 | 1 |
|
|
| 85% | 75% |
| Semua Lulus |
|
|
|
20 | 0.0331 | 0.85 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 | 0.028 | 0.71 |
|
|
|
| 85% | 70% |
| Semua Lulus |
|
|
30 | 0.023 | 0.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35 | 0.0197 | 0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 | 0.0165 | 0.425 |
|
|
|
|
| 80% | 70% min |
| Semua Lulus |
|
45 | 0.0138 | 0.355 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 | 0.0117 | 0.3 |
|
|
|
|
|
| 80% min | 65% min |
| Semua Lulus |
80 | 0.007 | 0.18 |
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
|
120 | 0.0049 | 0.125 |
|
|
|
|
|
|
|
| 75% min | 65% min |
200 | 0.0029 | 0.075 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 70% min |
GB | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.7 | 0.4 | 0.3 | 0.2 |