Mesin pemotong plasma boleh memotong semua jenis logam yang sukar dipotong dengan pemotongan oksigen dengan gas kerja yang berbeza, terutamanya untuk logam bukan ferus (keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga, titanium, nikel) kesan pemotongan adalah lebih baik;
kelebihan utamanya ialah ketebalan pemotongan bukan untuk logam besar, kelajuan pemotongan plasma adalah pantas, terutamanya apabila memotong kepingan keluli karbon biasa, kelajuan boleh mencapai 5-6 kali ganda daripada kaedah pemotongan oksigen, permukaan pemotongan licin, ubah bentuk haba adalah kecil, dan hampir tiada zon terjejas haba.
Mesin pemotong plasma telah dibangunkan sehingga kini, dan gas kerja yang boleh digunakan (gas kerja ialah medium konduktif arka plasma dan pembawa haba, dan logam cair dalam hirisan mesti dikecualikan pada masa yang sama) mempunyai pengaruh yang besar pada ciri pemotongan, kualiti pemotongan dan kelajuan arka plasma. mempunyai kesan yang ketara. Gas kerja arka plasma yang biasa digunakan ialah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, wap air dan beberapa gas bercampur.
Mesin pemotong plasma digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti kereta, lokomotif, kapal tekanan, jentera kimia, industri nuklear, jentera am, jentera pembinaan, dan struktur keluli.
Intipati proses kerja peralatan plasma: arka dihasilkan antara muncung (anod) dan elektrod (katod) di dalam pistol, supaya kelembapan di antaranya terion, untuk mencapai keadaan plasma. Pada masa ini, wap terion dikeluarkan keluar dari muncung dalam bentuk jet plasma oleh tekanan yang dihasilkan di dalam, dan suhunya adalah kira-kira 8 000 ° C. Dengan cara ini, bahan tidak mudah terbakar boleh dipotong, dikimpal, dikimpal dan lain-lain bentuk rawatan haba yang diproses.
Masa siaran: Feb-10-2023
