Mesin pemotongan plasma boleh memotong semua jenis logam yang sukar dipotong oleh pemotongan oksigen dengan gas kerja yang berbeza, terutamanya untuk logam bukan ferus (keluli tahan karat, keluli karbon, aluminium, tembaga, titanium, nikel) lebih baik;
Kelebihan utamanya ialah ketebalan pemotongan bukan untuk logam besar, kelajuan pemotongan plasma adalah cepat, terutamanya apabila memotong lembaran keluli karbon biasa, kelajuan boleh mencapai 5-6 kali dari kaedah pemotongan oksigen, permukaan pemotongan licin, ubah bentuk terma kecil, dan hampir tidak ada zon yang dipengaruhi haba.
Mesin pemotongan plasma telah dibangunkan hingga sekarang, dan gas kerja yang boleh digunakan (gas kerja adalah medium konduktif arka plasma dan pembawa haba, dan logam cair dalam insisi mesti dikecualikan pada masa yang sama) mempunyai pengaruh yang besar terhadap ciri -ciri pemotongan, kualiti pemotongan dan kelajuan arka plasma. mempunyai kesan yang ketara. Gas kerja arka plasma yang biasa digunakan adalah argon, hidrogen, nitrogen, oksigen, udara, wap air dan beberapa gas campuran.
Mesin pemotongan plasma digunakan secara meluas dalam pelbagai industri seperti kereta, lokomotif, kapal tekanan, jentera kimia, industri nuklear, jentera umum, jentera pembinaan, dan struktur keluli.
Intipati proses kerja peralatan plasma: arka dihasilkan di antara muncung (anod) dan elektrod (katod) di dalam pistol, supaya kelembapan di antara diionisasi, untuk mencapai keadaan plasma. Pada masa ini, stim terionisasi dikeluarkan dari muncung dalam bentuk jet plasma oleh tekanan yang dihasilkan di dalamnya, dan suhunya adalah kira -kira 8 000 ° C. Dengan cara ini, bahan yang tidak mudah terbakar boleh dipotong, dikimpal, dikimpal dan lain-lain bentuk rawatan haba yang diproses.
Masa Post: Feb-10-2023
