Letupan pasir cemerlang dalam penyingkiran sepenuhnya salutan, cat, pelekat, kotoran, skala kilang, kekotoran kimpalan, sanga, dan pengoksidaan ke atas keseluruhan kawasan permukaan sesuatu bahagian. Kawasan atau bintik pada bahagian mungkin sukar dicapai apabila menggunakan cakera yang melelas, roda kepak atau roda wayar. Mengakibatkan kawasan kekal kotor dan tidak dilucutkan.
Peletupan pasir adalah luar biasa pada langkah kritikal pembersihan dan penyediaan permukaan sebelum penggunaan salutan, pelekat dan pengedap. Letupan pasir menghasilkan potongan bawah pada permukaan bahagian, yang meningkatkan lekatan dengan membenarkan salutan dan pelekat mencengkam secara mekanikal pada permukaan.
Saiz media letupan yang lebih halus boleh digunakan untuk membersihkan letupan dan menyediakan di dalam lubang, celah dan butiran rumit sesuatu bahagian.
Letupan pasir boleh mengendalikan permukaan melengkung bulat atau cekung serta cembung, yang selalunya diperlukan untuk mesin khas dan plat sandaran apabila menggunakan pelelas tetap atau pelelas bersalut.
Letupan pasir sangat serba boleh kerana mesin letupan tersedia untuk membersihkan dan menyediakan permukaan yang sangat besar pada kapal dan memproses tangki ke bahagian yang sangat kecil seperti elektronik dan peranti perubatan.
Letupan pasir tidak memberikan sebarang kerosakan permukaan atau pembakaran bahagian logam, yang boleh menjadi masalah apabila permukaan dengan roda pengisar dan tali pinggang atau cakera yang melelas.
Pelbagai jenis media pelelas, pukulan dan letupan tersedia dengan nilai kekerasan, bentuk dan saiz media atau pasir yang berbeza, yang membolehkan proses letupan pasir ditala dan dioptimumkan dengan tepat untuk bahan dan aplikasi yang berbeza.
Sandblasting tidak menggunakan sebarang sebatian organik yang meruap seperti pelarut yang digunakan dalam kaedah pembersihan kimia.
Dengan media letupan yang betul, perubahan permukaan boleh sifat bahan dan prestasi bahagian. Media letupan tertentu seperti soda atau natrium bikarbonat boleh meninggalkan filem pelindung pada permukaan selepas letupan untuk meningkatkan rintangan kakisan. Peening pukulan keluli dengan mesin letupan boleh meningkatkan kekuatan keletihan dan jangka hayat bahagian.
Bergantung pada media pelelas atau letupan yang digunakan, letupan pasir boleh mesra alam dan tidak toksik. Sebagai contoh, tiada media terpakai yang berbahaya dikeluarkan apabila letupan dengan ais kering, ais air, cengkerang walnut, tongkol jagung dan soda.
Biasanya, media letupan boleh dituntut semula, diasingkan dan digunakan semula beberapa kali, dan kemudian dikitar semula.
Sandblasting boleh diautomatikkan atau dikendalikan secara robot untuk meningkatkan kecekapan dan kualiti. Letupan pasir boleh menjadi lebih mudah untuk diautomasikan berbanding dengan pembersihan dan kemasan bahagian dengan roda pengisar, fail berputar dan roda kepak yang kasar.
Letupan pasir boleh menjadi lebih kos efektif jika dibandingkan dengan kaedah lain kerana:
Permukaan yang lebih besar boleh diletupkan dengan cepat.
Peletupan adalah kurang intensif buruh daripada kaedah kemasan pelelas alternatif seperti cakera pelelas, roda kepak dan berus dawai.
Proses itu boleh diautomasikan.
Peralatan letupan, media letupan dan bahan habis pakai adalah agak murah.
Jenis media letupan tertentu boleh digunakan semula beberapa kali.
Masa siaran: Jan-10-2024
