Selamat datang ke laman web kami!

Apakah kelebihan dan kekurangan proses letupan tembakan, dan apakah kesan proses letupan tembakan ke atas bahan kerja?

Letupan tembakan juga merupakan nama proses rawatan permukaan mekanikal, serupa dengan letupan pasir dan letupan tembakan.Letupan tembakan ialah proses rawatan sejuk, yang dibahagikan kepada pembersihan letupan tembakan dan pengukuhan letupan tembakan.Seperti namanya, pembersihan letupan tembakan adalah untuk membuang kekotoran seperti oksida permukaan untuk meningkatkan kualiti penampilan.Pengukuhan letupan tembakan adalah dengan menggunakan aliran peluru bergerak berkelajuan tinggi (60-110m/s) untuk memberi kesan berterusan pada permukaan bahan kerja yang akan dikuatkan.Lapisan permukaan dan permukaan sasaran (0.10-0.85mm) terpaksa menjalani perubahan berikut semasa ubah bentuk kitaran: 1. Struktur mikro telah diubah suai;2. Permukaan luar plastik yang tidak seragam memperkenalkan tegasan mampatan sisa, dan permukaan dalam menghasilkan tegasan tegangan sisa;3. Perubahan kekasaran permukaan luaran (RaRz).Kesan: Ia boleh meningkatkan rintangan patah keletihan bahan/bahagian, mencegah kegagalan keletihan, ubah bentuk plastik dan patah rapuh, dan meningkatkan hayat keletihan.

Prinsip proses letupan tembakan:
Letupan pukulan bermaksud bahan pukulan (tembakan keluli) dilemparkan ke permukaan kerja pada kelajuan tinggi dan Sudut tertentu dengan kaedah mekanikal, supaya zarah pukulan mempunyai kesan kelajuan tinggi pada permukaan kerja.Di bawah tindakan gabungan tekanan negatif vakum pembersih vakum dan daya lantunan, bahan pukulan beredar sendiri dalam peralatan.Pada masa yang sama, bahan pukulan dan kekotoran yang dibersihkan masing-masing dipulihkan melalui kesan pembersihan udara pembersih vakum sokongan.Dan teknik yang membolehkan pelet terus dikitar semula.Mesin ini dilengkapi dengan pengumpul habuk untuk mencapai pembinaan bebas habuk dan bebas pencemaran, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga melindungi alam sekitar.Apabila mesin dikendalikan, saiz pelet dan bentuk pelet dipilih, dan kelajuan berjalan peralatan diselaraskan dan dikawal untuk mengawal kadar aliran peluru pelet, untuk mendapatkan keamatan peluru yang berbeza dan mendapatkan rawatan permukaan yang berbeza kesan.

Keperluan teknikal proses letupan tembakan:
Dengan mengawal dan memilih saiz zarah dan bentuk pelet, melaraskan dan menetapkan kelajuan berjalan mesin, mengawal kadar aliran peluru pelet, keamatan peluru yang berbeza dan kesan rawatan permukaan yang berbeza boleh diperolehi.Proses letupan tembakan dan peralatan letupan tembakan mengawal keadaan permukaan selepas rawatan melalui tiga parameter mengikut permukaan yang berbeza untuk dirawat.Pilih saiz dan bentuk pelet;Kelajuan perjalanan peralatan;Kadar aliran pelet.Tiga parameter di atas bekerjasama antara satu sama lain untuk mendapatkan kesan rawatan yang berbeza dan memastikan kekasaran permukaan yang ideal selepas letupan tembakan.Sebagai contoh: menggunakan pukulan keluli S330, aliran 10A, rawatan permukaan konkrit C50, boleh mencapai kekasaran 90;Dengan merawat permukaan asfalt, lapisan banjir boleh dikeluarkan dan kekasarannya ialah 80. Apabila mengendalikan plat keluli, standard kebersihan SA3 boleh dicapai.

Shot blasting ialah kaedah pembersihan, pengukuhan (shot blasting) atau menggilap bahan kerja dengan mesin shot blasting, yang digunakan dalam hampir semua industri yang menggunakan logam, termasuk aeroangkasa, automotif, pembinaan, tuangan, pembinaan kapal, kereta api dan banyak lagi industri lain. .Terdapat dua teknik: letupan tembakan atau letupan pasir.

Yang pertama: mesin letupan tembakan:

1. Mesin letupan tembakan menukarkan tenaga motor terus kepada tenaga pelelas kuasa dengan memutarkan pendesak turbin.

2, kapasiti setiap pendesak daripada kira-kira 60 kg seminit hingga 1200 kg/minit.

3, untuk menggunakan kuantiti pemecut yang besar ini, gunakan kilang roda, di mana bahagian yang besar atau kawasan yang besar bahagian mestilah dalam beberapa bentuk karat, penyahkerak, deburring, pengelupasan atau pembersihan.

4, Selalunya, kaedah pengangkutan bahagian yang hendak dilontar akan menentukan jenis mesin: daripada desktop mudah kepada manipulator automatik sepenuhnya bersepadu untuk rangkaian penuh pengeluar automotif, melalui penghantar penggelek dan sistem penyahkerak tali pinggang.

Yang kedua: mesin letupan pasir:

1, mesin letupan pasir boleh digunakan dalam bentuk blower atau blower, medium letupan dipercepatkan secara pneumatik oleh udara termampat dan diunjurkan ke komponen oleh muncung.

2, untuk aplikasi khas, campuran media-air boleh digunakan, yang dipanggil sandblasting basah.

3, dalam letupan pasir udara dan basah, muncung boleh dipasang dalam kedudukan tetap, atau boleh dikendalikan secara manual atau oleh pengendali muncung automatik atau sistem automasi yang diprogramkan PLC.

4, tugas sandblasting menentukan pilihan media pengisaran, dalam kebanyakan kes boleh menggunakan apa-apa jenis media pengisaran kering atau bebas berjalan.
mesin letupan tembakan-08


Masa siaran: Jun-30-2023
sepanduk halaman