Selamat datang ke laman web kami!

Prinsip Kerja Bahan Pelelas Bukan Logam dalam Sandblasting dan Pemotongan

Bahan pelelas bukan logam memainkan peranan penting dalam operasi rawatan dan pemotongan permukaan perindustrian, terutamanya termasuk bahan seperti pasir garnet, pasir kuarza, manik kaca, korundum dan cangkerang walnut dan sebagainya. Bahan pelelas ini memproses atau memotong permukaan bahan kerja melalui hentaman atau geseran berkelajuan tinggi, dengan prinsip kerjanya terutamanya berdasarkan penukaran tenaga kinetik dan mekanisme pemotongan mikro.

Bahan Pelelas Bukan Logam (1)

Dalam operasi letupan pasir, bahan pelelas bukan logam dipercepatkan oleh udara termampat atau daya emparan untuk membentuk aliran zarah berkelajuan tinggi yang memberi impak kepada permukaan bahan kerja. Apabila zarah pelelas mengenai permukaan bahan pada halaju tinggi, tenaga kinetiknya ditukar menjadi daya impak, menyebabkan keretakan mikro dan penyingkiran bahan permukaan. Proses ini berkesan menghapuskan karat, lapisan oksida, salutan lama dan bahan cemar lain sambil mewujudkan kekasaran seragam yang meningkatkan lekatan untuk salutan berikutnya. Tahap kekerasan dan saiz zarah bahan pelelas yang berbeza membolehkan kesan rawatan yang berbeza-beza, daripada pembersihan ringan hingga pengetsaan yang mendalam.

Bahan Pelelas Bukan Logam (2)

Dalam aplikasi pemotongan, bahan pelelas bukan logam biasanya dicampurkan dengan air untuk membentuk buburan pelelas, yang kemudiannya dikeluarkan melalui muncung tekanan tinggi. Zarah-zarah pelelas berkelajuan tinggi menghasilkan kesan pemotongan mikro di tepi bahan, dengan penyingkiran bahan kecil yang tidak terkira banyaknya terkumpul untuk mencapai pemotongan makroskopik. Kaedah ini amat sesuai untuk memotong bahan keras dan rapuh seperti kaca dan seramik, menawarkan kelebihan seperti zon terjejas haba yang minimum, ketepatan pemotongan yang tinggi dan ketiadaan tekanan mekanikal.

Bahan Pelelas Bukan Logam (3)

Pemilihan bahan pelelas bukan logam memerlukan pertimbangan menyeluruh terhadap kekerasan bahan, bentuk zarah, taburan saiz dan faktor lain. Aplikasi yang berbeza memerlukan parameter pelelas yang dioptimumkan untuk mencapai hasil pemprosesan dan kecekapan kos yang terbaik.

Untuk maklumat lanjut, sila berbincang dengan syarikat kami!


Masa siaran: 14 Mei 2025
sepanduk halaman