Berkualiti tinggi Aisi52100 GCR15 4mm G10-G1000 Bola Keluli Krom untuk Bahagian Motosikal / Basikal / Ball Ball
Penerangan Produk
Oleh kerana ciri-ciri spesifiknya seperti kekerasan yang besar, rintangan haus yang tinggi, kemasan permukaan yang baik dan toleransi dimensi yang rendah, keluli kromium AISI 52100 rendah martensitic digunakan untuk pembuatan galas dan injap.
Bidang permohonan
Bola galas, injap, penyambung cepat, galas bola ketepatan, komponen kenderaan (brek, stereng, penghantaran), basikal, tin aerosol, panduan laci, alat mesin, mekanisme kunci, tali pinggang penghantar, kasut slaid, pen, pam, roda berputar, instrumen pengukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur, alat ukur.
Senarai Parameter
| Bola keluli krom | |
| Bahan | AISI52100/SUJ2/GCR15/DIN 1.3505 |
| Julat saiz | 0.8mm-50.8mm |
| Gred | G10-G1000 |
| Kekerasan | HRC: 60 ~ 66 |
| Ciri -ciri | (1) Prestasi komprehensif adalah baik. (2) kekerasan tinggi dan seragam. (3) Pakai rintangan dan kekuatan keletihan hubungan adalah tinggi. (4) Prestasi pemprosesan terma adalah baik. |
| Permohonan | Bola galas Chrome terutamanya digunakan untuk pembuatan bola keluli, penggelek dan bushings pada aci pemacu seperti enjin pembakaran dalaman, lokomotif elektrik, alat mesin, traktor, peralatan rolling, rig penggerudian, kenderaan keretapi dan jentera perlombongan. |
| Komposisi kimia | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Proses pengeluaran
Pemeriksaan bahan mentah
Bahan mentah datang dalam bentuk wayar. Pertama, bahan mentah diperiksa secara visual oleh pemeriksa kualiti untuk menentukan sama ada kualiti terpulang kepada tanda dan jika ada bahan yang dibebaskan. Kedua, sahkan diameter dan semak sijil bahan mentah.
Tajuk sejuk
Mesin tajuk sejuk memotong panjang bahan wayar yang ditentukan ke dalam slug silinder. Selepas itu, kedua -dua bahagian hemisfera dari tajuk mati membentuk slug menjadi bentuk sfera yang kasar. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu bilik dan sedikit bahan tambahan digunakan untuk memastikan rongga mati sepenuhnya diisi. Tajuk sejuk dilakukan pada kadar yang sangat tinggi, dengan halaju purata satu bola besar sesaat. Bola yang lebih kecil menuju ke kelajuan dua hingga empat bola sesaat.
Berkelip
Semasa proses ini, bahan berlebihan yang terbentuk di sekitar bola akan terpisah. Bola diluluskan beberapa kali di antara dua plat besi tuang yang mengalir mengeluarkan sedikit bahan berlebihan ketika mereka berguling.
Rawatan haba
Bahagian -bahagian kemudiannya sepatutnya menjadi haba yang dirawat menggunakan proses pelindapkejutan dan pembajaan. Selepas rawatan haba awal, bahagian -bahagiannya direndam dalam takungan minyak. Penyejukan pesat (pelindapkejutan minyak) menghasilkan martensit, fasa keluli yang dicirikan oleh kekerasan tinggi dan sifat memakai unggul. Operasi pembajaan seterusnya mengurangkan tekanan dalaman sehingga batas kekerasan akhir yang ditentukan oleh galas dicapai.
Pengisaran
Pengisaran dilakukan sebelum dan selepas rawatan haba. Selesaikan pengisaran (juga dikenali sebagai pengisaran keras) membawa bola lebih dekat dengan keperluan terakhirnya.Gred bola logam ketepatanadalah ukuran ketepatan keseluruhannya; Semakin rendah jumlahnya, lebih tepat adalah bola. Gred bola merangkumi toleransi diameter, bulat (sphericity) dan kekasaran permukaan juga dipanggil kemasan permukaan. Pembuatan bola ketepatan adalah operasi batch. Saiz lot ditentukan oleh saiz jentera yang digunakan untuk operasi pengisaran dan lapping.
Lapping
Lapping adalah serupa dengan pengisaran tetapi mempunyai kadar penyingkiran bahan yang jauh lebih rendah. Lapping dilakukan menggunakan dua plat fenolik dan buburan yang sangat halus seperti debu berlian. Proses pembuatan akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Lapping dilakukan demi gred bola ketepatan tinggi atau ketepatan.
Pembersihan
Operasi pembersihan kemudian menghilangkan sebarang cecair pemprosesan dan bahan kasar dari proses pembuatan. Pelanggan yang meminta keperluan pembersihan yang lebih ketat, seperti yang ada dalam bidang mikroelektronik, industri perubatan atau makanan, boleh memanfaatkan pilihan pembersihan Hartford Technologies yang lebih canggih.
Pemeriksaan visual
Selepas proses pembuatan utama, setiap lot bola keluli ketepatan mengalami pelbagai pemeriksaan kawalan kualiti dalam proses. Pemeriksaan visual dilakukan untuk memeriksa kecacatan seperti karat atau kotoran.
Roller mengukur
Roller Gauging adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola keluli ketepatan yang lebih rendah dan lebih saiz. Sila lihat berasingan kamiVideo pada proses pengukur roller.
Kawalan kualiti
Setiap lot bola ketepatan diperiksa untuk memastikan keperluan gred untuk toleransi diameter, bulat dan kekasaran permukaan. Semasa proses ini, ciri -ciri lain yang berkaitan seperti kekerasan, dan sebarang keperluan visual juga dinilai.
Kategori produk
