Bola Keluli Krom Berkualiti AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 untuk Motosikal/Bahagian Basikal/ Bola Galas
Penerangan produk
Disebabkan oleh ciri-ciri khusus seperti kekerasan yang hebat, rintangan haus yang tinggi, kemasan permukaan yang baik dan toleransi dimensi yang rendah, keluli kromium AISI 52100 martensit aloi rendah digunakan untuk pembuatan galas dan injap.
Bidang permohonan
Bola galas bergolek, Injap, penyambung pantas, galas bebola ketepatan, komponen kenderaan (brek, stereng, transmisi), basikal, tin aerosol, panduan laci, alatan mesin, mekanisme kunci, tali pinggang penghantar, kasut slaid, pen, pam, roda berputar, alat pengukur, skru bebola, peralatan elektrik rumah.
senarai parameter
| Bola Keluli Chrome | |
| bahan | AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505 |
| Julat Saiz | 0.8mm-50.8mm |
| Gred | G10-G1000 |
| Kekerasan | HRC:60~66 |
| Ciri-ciri | (1) Prestasi komprehensif adalah baik. (2) kekerasan tinggi dan seragam. (3) Rintangan haus dan kekuatan keletihan sentuhan adalah tinggi. (4) Prestasi pemprosesan terma adalah baik. |
| Permohonan | Bola galas krom digunakan terutamanya untuk mengeluarkan bola keluli, penggelek dan sesendal pada aci pemacu seperti enjin pembakaran dalaman, lokomotif elektrik, alatan mesin, traktor, peralatan menggelek, pelantar penggerudian, kenderaan kereta api dan jentera perlombongan. |
| Komposisi kimia | ||||||
| 52100 | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 0-0.025 | 0-0.020 | 1.40-1.65 | |
Proses pengeluaran
Pemeriksaan Bahan Mentah
Bahan mentah datang dalam bentuk wayar. Pertama, bahan mentah diperiksa secara visual oleh pemeriksa kualiti untuk menentukan sama ada kualitinya mencapai tanda dan jika terdapat bahan yang rosak. Kedua, sahkan diameter dan semak sijil bahan mentah.
Tajuk Dingin
Mesin tajuk sejuk memotong panjang tertentu bahan wayar menjadi slug silinder. Selepas itu, dua bahagian hemisfera die tajuk membentuk slug menjadi bentuk sfera secara kasar. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu bilik dan sedikit bahan tambahan digunakan untuk memastikan rongga die terisi sepenuhnya. Tandukan sejuk dilakukan pada kadar yang sangat tinggi, dengan halaju purata satu bola besar sesaat. Bola yang lebih kecil ditanduk pada kelajuan dua hingga empat bola sesaat.
Berkelip
Semasa proses ini, lebihan bahan yang terbentuk di sekeliling bola akan tertanggal. Bola dihantar beberapa kali antara dua plat besi tuang beralur yang mengeluarkan sejumlah kecil bahan berlebihan semasa ia bergolek.
Rawatan Haba
Bahagian tersebut kemudiannya sepatutnya dirawat haba menggunakan proses pelindapkejutan dan pembajaan. Relau berputar digunakan untuk memastikan semua bahagian menanggung keadaan yang sama. Selepas rawatan haba awal, bahagian tersebut direndam dalam takungan minyak. Penyejukan pantas (pelindapkejutan minyak) ini menghasilkan martensit, fasa keluli yang dicirikan oleh kekerasan tinggi dan sifat haus yang unggul. Operasi pembajaan seterusnya mengurangkan tegasan dalaman sehingga had kekerasan akhir yang ditentukan galas dicapai.
Mengisar
Pengisaran dilakukan sebelum dan selepas rawatan haba. Pengisaran Selesai (juga dikenali sebagai Pengisaran Keras) membawa bola lebih dekat kepada keperluan terakhirnya.Gred bola logam ketepatanadalah ukuran ketepatan keseluruhannya; lebih rendah nombor, lebih tepat adalah bola. Gred bola merangkumi toleransi diameter, kebulatan (sphericity) dan kekasaran permukaan yang juga dipanggil kemasan permukaan. Pembuatan bola ketepatan adalah operasi kelompok. Saiz lot ditentukan oleh saiz jentera yang digunakan untuk operasi pengisaran dan lapping.
Melapik
Lapping adalah serupa dengan pengisaran tetapi mempunyai kadar penyingkiran bahan yang jauh lebih rendah. Lapping dilakukan menggunakan dua plat fenolik dan buburan pelelas yang sangat halus seperti habuk berlian. Proses pembuatan akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Lapping dilakukan demi gred bola ketepatan tinggi atau super ketepatan.
Pembersihan
Operasi pembersihan kemudian mengeluarkan sebarang cecair pemprosesan dan sisa bahan pelelas daripada proses pembuatan. Pelanggan yang meminta keperluan pembersihan yang lebih ketat, seperti dalam bidang mikroelektronik, industri perubatan atau makanan, boleh memanfaatkan pilihan pembersihan Hartford Technologies yang lebih canggih.
Pemeriksaan Visual
Selepas proses pembuatan utama, setiap lot bola keluli ketepatan menjalani beberapa pemeriksaan kawalan kualiti dalam proses. Pemeriksaan visual dilakukan untuk memeriksa kecacatan seperti karat atau kotoran.
Pengukur Roller
Pengukur penggelek ialah proses penyisihan 100% yang memisahkan kedua-dua bola keluli ketepatan bersaiz kecil dan lebih besar. Sila lihat berasingan kamivideo mengenai proses mengukur roller.
Kawalan Kualiti
Setiap lot bola ketepatan diperiksa untuk memastikan keperluan gred untuk toleransi diameter, kebulatan dan kekasaran permukaan. Semasa proses ini, ciri lain yang berkaitan seperti kekerasan, dan sebarang keperluan visual juga dinilai.
Kategori produk
