10mm hingga 130mm Pemutus Media Media Steel Ball untuk Ball Mill Metal Mines dan Tanaman Simen
Penerangan Produk
Proses pengeluaran
Bola pemutus, yang juga dikenali sebagai bola penggiling pemutus, dibuat dari keluli sekerap, logam sekerap, dan bahan -bahan lain yang dibuang. Bahan -bahan yang disebutkan di atas sangat cair dan menjalankan arus berterusan selepas dipanaskan. Semasa peringkat peleburan, sejumlah besar elemen logam seperti vanadium, besi dan mangan pertama kali ditambah kepada gas serombong untuk mencapai hasil yang dikehendaki dan ditentukan yang telah ditetapkan. Unsur-unsur ini kemudiannya boleh mencurahkan besi super-mencairkan ke dalam model garis pengeluaran tumbuhan pembuatan keluli.
Permohonan
Bola keluli pemutus boleh digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk
Kilang pasir silika/loji simen/loji kimia/loji kuasa/lombong/stesen kuasa
/Industri kimia/kilang penggiling/kilang bola/kilang arang batu
Pengenalan produk bola keluli pemutus
Bola keluli Cast Chrome adalah bola media penggiling yang mengandungi peratusan tertentu kromium, dan dengan itu dibahagikan kepada bola keluli kromium yang tinggi, bola keluli kromium sederhana dan bola keluli kromium rendah. Bola keluli kromium dibahagikan kepada bola keluli kromium yang tinggi, bola keluli kromium sederhana dan bola keluli kromium rendah. Dengan ciri kekerasan yang tinggi, haus rendah, dan kerosakan yang rendah, bola pengisaran keluli cast terutamanya digunakan dalam industri simen, industri perlombongan, industri metalurgi, industri penjanaan kuasa dan industri pembinaan.
Ciri -ciri Bola Keluli Pengisaran Cast
1 、 Bahan mentah adalah semua sisa keluli yang mengandungi tembaga, molibdenum, nikel dan unsur -unsur logam berharga yang lain, yang dapat meningkatkan struktur matriks bola keluli.
2 、 Produk kami dihasilkan oleh relau elektrik frekuensi sederhana yang dapat memastikan kestabilan bahan dengan berkesan. Bola tidak mudah dikupas dan ubah bentuk semasa digunakan. Malah ia boleh terus terang dan bulat selepas berlalu lama.
3 、 Barisan pengeluaran pelindapkejutan minyak automatik berskala besar yang paling maju digunakan untuk rawatan haba, yang memastikan kekerasan dan keseragaman produk yang baik.
Tiga kaedah untuk membuat bola keluli
1. Tiga kaedah pembuatan bola keluli
Terdapat tiga jenis proses pembuatan bola keluli: pemutus, penempaan, dan rolling.
(1) Pemutus: Kualiti bola keluli cast terutamanya bergantung kepada kandungan kromium. Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, kenaikan harga kromium, perlindungan alam sekitar, dan faktor lain telah menyebabkan peningkatan kos bola keluli cast.
(2) Memalsukan: Menggunakan keluli mangan tinggi sebagai bahan mentah, pukul pneumatik palu dan acuan bola digunakan untuk membuat bola keluli. Bola keluli palsu mempunyai kombinasi yang munasabah karbon tinggi, mangan, kromium, dan unsur-unsur aloi lain, dan mempunyai kekerasan yang kuat dalam rawatan haba pengeluaran, perbezaan kecil dalam kekerasan antara di dalam dan di luar, dan perbezaan nilai impak, yang menjadikan bola palsu lebih kuat daripada bola cast.
(3) Rolling: Menggunakan bar keluli mangan yang tinggi sebagai bahan mentah, bola keluli dibuat oleh kilang rolling condong dengan penggelek lingkaran.
| Item | Komposisi Kimia (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Krom tinggi Cast Gri nding Balls | ZQCR12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCR15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCR26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Krom tengah cast pengisaran bal ls | ZQCR7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Bola pengisaran krom rendah | ZQCR2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Parameter pemutus kromium tinggi (parameter bola krom tinggi)
| Diameter nominal | Berat bola tunggal secara purata (g) | Kuantiti/ mt | SurfaceHardness(HRC) | Ujian Impak Endurance (Masa) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
Kategori produk
