Manik kaca Junda adalah sejenis letupan kasar untuk penamat permukaan, khususnya untuk menyediakan logam dengan melicinkan mereka. Letupan manik menyediakan pembersihan permukaan yang unggul untuk mengeluarkan cat, karat dan salutan lain.
Proses letupan manik kaca adalah mesra alam dan bebas kimia dan boleh digunakan untuk mengesan kelemahan kimpalan dan solder. Kelebihan menggunakan letupan manik kaca termasuk:
●Pelbagai jenis gred yang tersedia untuk pekerjaan dan profil yang berbeza.
●Tidak mengganggu salutan kerana ia tidak reaktif.
●Ia tidak meninggalkan residu atau bahan pencemar tertanam, dan juga tidak menyebabkan perubahan permukaan dimensi.
●Rintangan kakisan yang lebih baik dan keupayaan untuk melicinkan kelemahan permukaan.
●Tiada silika kristal yang dapat dikesan.
Bagaimana ia berfungsi?
Peletupan manik kaca Junda pada dasarnya menggunakan manik kaca halus dengan pelbagai saiz pada tahap tekanan yang berbeza -beza. Sfera kaca yang lebih kecil menghasilkan permukaan yang lebih lancar manakala sfera yang lebih besar menghasilkan kemasan yang lebih bertekstur.
Manik -manik kaca tidak mengeluarkan mana -mana logam asas atau disapu permukaan. Ia akan menghasilkan kemasan yang lebih baik dan lebih seragam sambil menambah kilauan atau kecerahan ke bahagian.
Ia mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk:
●Kemasan: Boleh digunakan pada pelbagai bahan, termasuk logam, kaca, plastik dan getah.
●Pembersihan: Tanpa menyebabkan perubahan permukaan dimensi, letupan manik kaca menghilangkan/membersihkan bahan asing.
●Deburring: Untuk mengumpulkan dan mengendalikan bahagian, sudut dan tepi mungkin perlu dibantah. Letupan manik kaca boleh mengeluarkan burrs dan tepi bulu sambil memastikan tiada logam asas dari permukaan dikeluarkan.
●Peening: Peening memanjangkan hayat bahagian logam dengan memerangi keretakan tekanan dan kakisan.
Junda Road menandakan manik kaca diperbuat daripada pasir kaca, kaca sisa sebagai bahan mentah, selepas pencairan suhu tinggi dan membentuk manik kaca kecil, di bawah mikroskop sebagai sfera tanpa warna, diameter antara 75 mikron hingga 1400 mikron, kini dalam pengeluaran utama jalan reflektif kaca manik -manik kaca reflektif adalah kaedah terapung.
Junda Road menandakan manik kaca terutamanya digunakan dalam jenis suhu normal, pelarut jenis jalan raya yang panas, satu sebagai bahan premixed, dapat memastikan penandaan dalam tempoh hayat refleksi, satu dalam penyebaran permukaan pembinaan yang menandakan, dapat memainkan kesan reflektif.
Manik kaca digunakan sebagai sejenis prestasi tinggi, bahan organik ke luar manik -manik kaca, membuat manik kaca melemahkan fenomena penyerapan permukaan habuk di udara, akibat daripada manik -manik kaca yang mengandungi ejen gandingan tertentu, meningkatkan bentuknya. Kawasan permukaan, boleh meningkatkan kadar penggunaan lebih daripada 30%, kini manik kaca reflektif telah menjadi bahan reflektif yang tidak dapat digantikan dalam produk keselamatan jalan raya.
Kami boleh menyediakan manik kaca dengan indeks biasan yang berbeza 1.53, 1.72, 1.93 dan sebagainya, kami juga boleh menyediakan manik kaca pelbagai piawaian kebangsaan, atau mengikut pengagihan saiz yang disediakan oleh pelanggan.
Kami menyediakan manik kaca standard berikut
Standard Cina: GB / T 24722 - 2009 No.1, 2, 3
Korea Standard: KSL 2521 No.1 dan 2
Standard British: BS6088 Kelas A dan B
Standard Amerika: Aashto M247 Type 1 dan Type 2
Standard Eropah: EN1423 dan EN1424
Standard Turki: TS EN1423
Standard New Zealand: NZS2009: 2002
Taiwan Standard: CNS
Standard Jepun: JIS R3301
Standard standard Australia Australia: a, b, c, d, d
Junda Grinding Glass Bead adalah sejenis manik kaca dengan saiz seragam, permukaan licin, kekerasan tinggi dan kestabilan kimia yang baik. Manik pengisaran biasanya manik kaca dengan saiz zarah lebih besar daripada 1mm. Mereka tidak berwarna dan telus dalam penampilan dan sfera yang bersih. Ia digunakan secara meluas dalam pewarna, cat, dakwat, industri kimia dan ejen penyebaran lain, bahan pengisaran dan bahan pengisian.
Kami boleh menyediakan 0.8 1.2, 1.0, 1.5, 1.5, 2.0, 2.0, 2.5, 2.5, 3.0, 3.0, 3.5 mm dari beberapa ini.
Juga mengikut keperluan pelanggan.
Permohonan
1.Bahagian penerbangan mogok manik, menghapuskan tekanannya, untuk meningkatkan kekuatan keletihan, dan mengurangkan geseran dan memakai;
2.Rawatan anodik dan elektroplating sebelum diproses, sebagai tambahan kepada pembersihan boleh meningkatkan lekatan;
3. Kimpalan kerja keluli tahan karat lulus pembersihan dan penyingkiran awal permukaan dan pemprosesan estetik lain;
4. Pembersihan dan penangguhan acuan pemotongan dawai;
5. Acuan getah descaling;
Projek | Kualiti | |
Komposisi Kimia% | SiO2 | > 72% |
Cao | > 8% | |
Na2o | <14% | |
Mgo | > 2.5% | |
Al2O3 | 0.5-2.0% | |
Fe2O3 | 0.15% | |
Yang lain | 2.0% | |
Indeks refraktif | ND≥1.5% | |
Ketumpatan | 2.4-2.6g/cm3 | |
Pengagihan saiz | Besar ≤5% di bawah saiz ≤10% | |
Diameter dawai | 0.03-0.4mm | |
Ketahanan | 3-5 % | |
Kekerasan | 6-7 Mohs; 46hrc | |
Microhardness | ≥650kg/cm3 | |
Pekeliling | Kadar bulat ≥85% | |
Penampilan | tidak berwarna, kaca telus tanpa kekotoran, bulat dan licin | |
Permohonan | 1. Berkeluar 2. Lat menandakan Cat 3.Sand letupan | |
Kandungan utama | Tiada Kandungan Lead, Jangkau Standard Kandungan Lead 16CFR 1303 Amerika | |
Kandungan bahan berbahaya | Lebih rendah daripada standard 16CFR 1500 Amerika | |
Ujian Kebakaran Terbakar | Pembakaran tidak mudah, mencapai standard 16CFR 1500.44 Amerika | |
Kandungan logam berat larut | Kandungan logam nisbah bahan larut kadar berat pepejal tidak lebih daripada nilai ASTM F963 | |
Pakej |
Jenis | Mesh | Micronm max (μm) | Mikron Min (μm) |
30# | 20-40 | 850 | 425 |
40# | 30-40 | 600 | 425 |
60# | 40-60 | 425 | 300 |
80# | 60-100 | 300 | 150 |
100# | 70-140 | 212 | 106 |
120# | 100-140 | 150 | 106 |
150# | 100-200 | 150 | 75 |
180# | 140-200 | 106 | 75 |
220# | 140-270 | 106 | 53 |
280# | 200-325 | 75 | 45 |
320# | > 325 | 45 | 25 |