Bahan pelelas bukan logam digunakan secara meluas dalam pelbagai senario letupan pasir, dengan perbezaan kesan yang ketara. Pertimbangan utama untuk memilih bahan pelelas bukan logam adalah seperti berikut:
1. Bahan substratBahan yang berbeza mempunyai keperluan kekerasan dan daya pemotongan bahan pelelas yang berbeza.
2.Objektif pemprosesan: untuk membersihkan, menggilap, menghilangkan gerigi atau mengecat&penyingkiran karat?
3.Keperluan permukaan:Permukaan licin, kemasan matte atau pengukuhan permukaan diperlukan?
4.Keperluan perlindungan alam sekitarPertimbangkan sama ada bahan kasar itu mudah dikitar semula dan situasi pelepasan habuknya.
Bahan pelelas bukan logam yang biasa digunakan dan aplikasinya adalah seperti berikut:
Senario aplikasi: Letupan pasir paip, letupan pasir komponen keluli besar, letupan pasir pembersihan kapal, penyediaan permukaan sebelum rawatan anod, dsb.
Ciri-ciri kesan: Letupan pasir garnet menghilangkan kerak oksida, karat, kesan minyak, dan sebagainya dari permukaan bahan kerja melalui hentaman berkelajuan tinggi, membentuk permukaan sudut yang seragam dan kasar pada permukaan, meningkatkan ketahanan lekatan dan kakisan salutan dengan ketara. Ia mempunyai kelebihan kekerasan yang tinggi, ketumpatan tinggi, ketahanan yang baik, kadar pemecahan yang rendah, dan kebolehgunaan semula. Ia juga boleh mengurangkan habuk dan kos penggunaan dengan berkesan, dan digunakan secara meluas dalam pembinaan kapal, petrokimia, pembuatan automotif, anti-karat struktur keluli dan bidang lain. Sesetengah garnet mungkin mempunyai mineral berkaitan seperti turmalin hijau, yang akan menjejaskan ketulenan garnet dan seterusnya menjejaskan kecekapan letupan pasir.
Letupan pasir sanga kuprum digunakan terutamanya untuk penyingkiran karat, penyingkiran cat, penyingkiran lapisan pengoksidaan dan pengindahan permukaan pada permukaan logam. Senario aplikasinya termasuk rawatan permukaan bahan keluli baharu dan lama, pra-rawatan bahan kerja bersalut dan pembersihan gerinda daripada tuangan atau bahagian mesin, dsb.
Kesannya adalah untuk membentuk permukaan cekung dan cembung yang seragam dan halus pada permukaan, meningkatkan kekuatan ikatan dengan salutan/salutan celup, mendedahkan warna asal logam dan meningkatkan kelicinan, di samping meningkatkan sifat mekanikal bahagian-bahagian dan mencapai kesan matte yang berbeza pada permukaan. Perlu diingatkan bahawa sanga kuprum mudah terpecah, dan semasa proses rawatan, habuk mudah terbentuk, menjadikannya tidak sesuai untuk dikitar semula dan digunakan semula.
Senario yang berkenaan:: Sesuai untuk bahan kerja dengan keperluan kelancaran permukaan yang tinggi, seperti pembersihan, penyahgerudian dan rawatan permukaan aloi aluminium dan keluli tahan karat, serta penggilapan peranti perubatan.
Ciri-ciri kesan: Boleh membentuk permukaan matte yang seragam, mengurangkan tekanan permukaan, dan mempunyai rintangan kakisan dan keupayaan pembersihan yang baik.
Senario yang berkenaan: Digunakan untuk penyahgerudian ringan, pembersihan dan penggilapan bahagian ketepatan, serta rawatan permukaan komponen elektronik dan acuan.
Ciri-ciri kesan: Ia merupakan bahan kasar yang sangat lembut dengan kerosakan minimum pada substrat. Ia sesuai untuk bahan yang mudah tercalar dan tidak menghasilkan habuk semasa pembersihan.
5. Alumina oksida & Silikon Karbida
Senario aplikasi: Sesuai untuk pemprosesan kasar permukaan logam, menanggalkan sanga kimpalan, karat dan lapisan cat lama, serta melakukan pra-rawatan permukaan untuk salutan berikutnya.
Ciri-ciri kesan: Kekerasan tinggi, daya pemotongan yang kuat, mampu menyelesaikan tugas pembersihan berat dengan cepat dan cekap, serta meningkatkan lekatan permukaan.
Untuk maklumat lanjut, sila berbincang dengan syarikat kami!
Masa siaran: 28 Ogos 2025
