Letupan tembakan juga merupakan nama proses rawatan permukaan mekanikal, sama seperti letupan pasir dan letupan tembakan. Letupan tembakan adalah proses rawatan yang sejuk, yang dibahagikan kepada pembersihan letupan tembakan dan menembak pengukuhan letupan. Seperti namanya, pembersihan letupan tembakan adalah untuk menghilangkan kekotoran seperti permukaan oksida untuk meningkatkan kualiti penampilan. Pengukuhan letupan tembakan adalah menggunakan aliran projektil bergerak berkelajuan tinggi (60-110m/s) untuk terus memberi kesan kepada permukaan bahan kerja untuk diperkuat. Lapisan permukaan dan permukaan sasaran (0.10-0.85mm) dipaksa menjalani perubahan berikut semasa ubah bentuk kitaran: 1. Struktur mikro diubah suai; 2. Permukaan luar plastik yang tidak seragam memperkenalkan tegasan mampatan sisa, dan permukaan dalaman menghasilkan tekanan tegangan sisa; 3. Perubahan kekasaran permukaan luaran (RARZ). Kesan: Ia dapat meningkatkan rintangan patah keletihan bahan/bahagian, mencegah kegagalan keletihan, ubah bentuk plastik dan patah rapuh, dan meningkatkan kehidupan keletihan.
Prinsip proses letupan tembakan:
Letupan tembakan bermakna bahawa bahan pukulan (pukulan keluli) dilemparkan ke permukaan kerja pada kelajuan tinggi dan sudut tertentu dengan kaedah mekanikal, supaya zarah pukulan mempunyai kesan kelajuan tinggi pada permukaan kerja. Di bawah tindakan gabungan tekanan vakum vakum vakum dan daya pemulihan, bahan pukulan beredar dalam peralatan. Pada masa yang sama, bahan pukulan dan kekotoran yang dibersihkan diturunkan masing -masing melalui kesan pembersihan udara pembersih vakum yang menyokong. Dan teknik yang membolehkan pelet terus dikitar semula. Mesin ini dilengkapi dengan pemungut habuk untuk mencapai pembinaan bebas habuk dan pencemaran, yang bukan sahaja meningkatkan kecekapan tetapi juga melindungi alam sekitar. Apabila mesin dikendalikan, saiz pelet dan bentuk pelet dipilih, dan kelajuan berjalan peralatan diselaraskan dan dikawal untuk mengawal kadar aliran peluru pelet, untuk mendapatkan intensiti peluru yang berbeza dan mendapatkan kesan rawatan permukaan yang berbeza.
Keperluan teknikal proses letupan tembakan:
Dengan mengawal dan memilih saiz zarah dan bentuk pelet, menyesuaikan dan menetapkan kelajuan berjalan mesin, mengawal kadar aliran peluru pelet, intensiti peluru yang berbeza dan kesan rawatan permukaan yang berbeza boleh diperolehi. Proses letupan tembakan dan peralatan letupan tembakan mengawal keadaan permukaan selepas rawatan melalui tiga parameter mengikut permukaan yang berbeza untuk dirawat. Pilih saiz dan bentuk pelet; Kelajuan perjalanan peralatan; Kadar aliran pelet. Tiga parameter di atas bekerjasama antara satu sama lain untuk mendapatkan kesan rawatan yang berbeza dan memastikan kekasaran permukaan yang ideal selepas letupan tembakan. Sebagai contoh: menggunakan pukulan keluli S330, aliran 10A, rawatan permukaan konkrit C50, boleh mencapai kekasaran 90; Dengan merawat permukaan asfalt, lapisan banjir boleh dikeluarkan dan kekasarannya adalah 80. Apabila mengendalikan plat keluli, standard kebersihan SA3 dapat dicapai.
Letupan tembakan adalah kaedah pembersihan, pengukuhan (tembakan tembakan) atau menggilap bahan kerja dengan mesin letupan tembakan, yang digunakan dalam hampir semua industri yang menggunakan logam, termasuk aeroangkasa, automotif, pembinaan, pemutus, pembuatan kapal, kereta api dan banyak industri lain. Terdapat dua teknik: tembakan letupan atau letupan pasir.
Yang pertama: mesin letupan tembakan:
1. Mesin letupan tembakan menukarkan tenaga motor terus ke dalam tenaga kasar dengan memutar pendesak turbin.
2, kapasiti setiap pendesak dari kira -kira 60 kg seminit hingga 1200 kg/minit.
3, untuk menggunakan jumlah pemecut yang besar ini, gunakan kilang roda, di mana bahagian -bahagian besar atau bahagian besar bahagian mesti berada dalam beberapa bentuk karat, descaling, deburring, mengelupas atau membersihkan.
4, selalunya, kaedah pengangkutan bahagian -bahagian yang akan dilemparkan akan menentukan jenis mesin: dari desktop mudah ke manipulator automatik sepenuhnya bersepadu untuk pelbagai pengeluar automotif, melalui penghantar roller dan sistem descaling tali pinggang.
Yang kedua: mesin letupan pasir:
1, mesin letupan pasir boleh digunakan dalam bentuk blower atau blower, medium letupan secara pneumatik dipercepatkan oleh udara termampat dan diproyeksikan kepada komponen oleh muncung.
2, Untuk aplikasi khas, campuran air-air boleh digunakan, yang dipanggil sandblasting basah.
3, di udara dan sandblasting basah, muncung boleh dipasang dalam kedudukan tetap, atau boleh dikendalikan secara manual atau oleh pengendali muncung automatik atau sistem automasi diprogramkan PLC.
4, tugas sandblasting menentukan pilihan media pengisaran, dalam kebanyakan kes boleh menggunakan apa-apa jenis media pengisaran kering atau bebas.
Masa Post: Jun-30-2023