Bola tahan karat mampu menahan kakisan oleh agen -agen seperti penyelesaian pengoksidaan, bahan kimia organik, bahan makanan dan penyelesaian steril. Mereka agak tahan terhadap asid sulfurik. Ciri-ciri bukan magnet yang tersedia atas permintaan. Aplikasi termasuk aerosol, penyembur, mekanisme pam jari, pengisar mesin susu, peralatan pemprosesan makanan dan aplikasi perubatan.
Saiz: 0.35mm- 50.8mm
Gred: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Kekerasan: HRC56-58, bola keluli tahan karat Hartford 440C dipasangkan untuk menghilangkan bahan pencemar besi percuma dan memudahkan pembentukan spontan filem pasif pelindung.
Magnetik: keluli martensit, magnet
Ciri -ciri: Ketepatan tinggi, rintangan kakisan yang baik, karat yang kuat dan rintangan haus.
Aplikasi: galas, stamping, bahagian hidraulik, injap, aeroangkasa, anjing laut, peralatan penyejukan, instrumen ketepatan tinggi, dll.
Komposisi kimia | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0.95-1.10 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.60 | 16.0-18.0 | 0.75 |
Saiz: 0.35mm- 50.8mm
Gred: G10-G1000
Kekerasan: HRC50-55
Magnetik: Keluli martensit, magnet, keupayaan anti-karat yang baik, kekerasan tinggi, bola keluli tahan karat AISI 420 menunjukkan ciri-ciri dan kekerasan yang baik. Sedikit kurang kekerasan dan rintangan kakisan yang lebih besar, berbanding dengan 440C.
Ciri -ciri: biasanya dikenali sebagai besi tahan karat, rintangan kakisan yang baik dan ketangguhan.
Aplikasi: Semua jenis jentera ketepatan, galas, peralatan elektrik, peralatan rumah tangga, bahagian auto, dll.
AISI 420C (4CR13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0.36-0.43 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.60 | 12.0-14.0 | ≤0.60 |
Diameter: 1mm-50.80mm
Kekerasan: HRC26
Gred: G10-G1000
Ciri -ciri: Harga rendah, rintangan karat yang lemah.
Permohonan: Perkakasan, perhiasan, aksesori, kosmetik, industri, industri dengan keperluan yang rendah untuk prestasi antirust.Cosmetics Agitators, kuku menggilap dan eyeliners, penukar haba, instrumen pengukuran. dan bola injap.
Aisi 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
Saiz: 0.5mm- 63.5mm
Gred: G80-G500
Kekerasan: ≤Hrc21
Magnetik: keluli austenit, bukan magnet
Ciri -ciri: Rintangan karat yang kuat, rintangan kakisan yang baik. Digunakan, prestasi bukti karat yang baik, kesan permukaan yang baik, pensijilan perlindungan alam sekitar.
Aplikasi: Peralatan isi rumah seperti injap, botol minyak wangi, menggilap kuku, botol bayi, bahagian auto, penghawa dingin, peralatan elektrik, kosmetik, slaid galas, peralatan perubatan, perhiasan dan banyak industri lain.
Komposisi kimia | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8.0-10.5 | 18.0-22.0 |
Saiz: 1.0mm- 63.5mm
Gred: G80-G500
Kekerasan: ≤Hrc26
Magnetik: keluli austenit, bukan magnet
Ciri-ciri: Yang paling sesuai untuk industri dengan keperluan anti karat yang tinggi, dan keupayaan anti-ketat adalah sangat kuat, rintangan yang sangat baik terhadap kakisan (selain asid kloridrik), tidak boleh dihidupkan austenitic inox
Aplikasi: Bola keluli tahan karat AISI 316L boleh digunakan untuk peralatan perubatan, industri kimia, penerbangan, aeroangkasa, perkakasan plastik, botol minyak wangi, penyembur, injap, menggilap kuku, motor, suis, besi, mesin basuh, peti sejuk, penghawa dingin, bahan perubatan, bahagian auto, galas, instrumen, botol.
AISI 316L Ball Steel Stainless
Komposisi kimia | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Pembungkusan dalaman: Pembungkusan minyak pembungkusan kering disediakan mengikut keperluan anda.
B) Pembungkusan luar:
1) Drum besi + palet kayu / besi.
2) Beg poli 25kg + kadbod + palet kayu atau kotak kayu.
Pembungkusan yang disesuaikan.
Bola keluli tahan karat kami termasuk 440c 420c 304 316 201, komposisi kimia adalah seperti berikut | |||||||||
Komposisi Kimia (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
AISI440C SS BALL | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤0.6 | ---- |
AISI420C SS BALL | 0.26-0.43 | 12-14 | ≤0.80 | ≤1.25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
AISI304 SS BALL | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS BALL | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS BALL | ≤0.15 | 16-18 | ≤1.0 | 5.5-7.5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0.35-0.55 | 1.82 |
AISI430 SS BALL | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
Pemeriksaan bahan mentah
Bahan mentah datang dalam bentuk wayar. Pertama, bahan mentah diperiksa secara visual oleh pemeriksa kualiti untuk menentukan sama ada kualiti terpulang kepada tanda dan jika ada bahan yang dibebaskan. Kedua, sahkan diameter dan semak sijil bahan mentah.
Tajuk sejuk
Mesin tajuk sejuk memotong panjang bahan wayar yang ditentukan ke dalam slug silinder. Selepas itu, kedua -dua bahagian hemisfera dari tajuk mati membentuk slug menjadi bentuk sfera yang kasar. Proses penempaan ini dilakukan pada suhu bilik dan sedikit bahan tambahan digunakan untuk memastikan rongga mati sepenuhnya diisi. Tajuk sejuk dilakukan pada kadar yang sangat tinggi, dengan halaju purata satu bola besar sesaat. Bola yang lebih kecil menuju ke kelajuan dua hingga empat bola sesaat.
Berkelip
Semasa proses ini, bahan berlebihan yang terbentuk di sekitar bola akan terpisah. Bola diluluskan beberapa kali di antara dua plat besi tuang yang mengalir mengeluarkan sedikit bahan berlebihan ketika mereka berguling.
Rawatan haba
Bahagian -bahagian kemudiannya sepatutnya menjadi haba yang dirawat menggunakan proses pelindapkejutan dan pembajaan. Selepas rawatan haba awal, bahagian -bahagiannya direndam dalam takungan minyak. Penyejukan pesat (pelindapkejutan minyak) menghasilkan martensit, fasa keluli yang dicirikan oleh kekerasan tinggi dan sifat memakai unggul. Operasi pembajaan seterusnya mengurangkan tekanan dalaman sehingga batas kekerasan akhir yang ditentukan oleh galas dicapai.
Pengisaran
Pengisaran dilakukan sebelum dan selepas rawatan haba. Selesaikan pengisaran (juga dikenali sebagai pengisaran keras) membawa bola lebih dekat dengan keperluan terakhirnya.Gred bola logam ketepatanadalah ukuran ketepatan keseluruhannya; Semakin rendah jumlahnya, lebih tepat adalah bola. Gred bola merangkumi toleransi diameter, bulat (sphericity) dan kekasaran permukaan juga dipanggil kemasan permukaan. Pembuatan bola ketepatan adalah operasi batch. Saiz lot ditentukan oleh saiz jentera yang digunakan untuk operasi pengisaran dan lapping.
Lapping
Lapping adalah serupa dengan pengisaran tetapi mempunyai kadar penyingkiran bahan yang jauh lebih rendah. Lapping dilakukan menggunakan dua plat fenolik dan buburan yang sangat halus seperti debu berlian. Proses pembuatan akhir ini sangat meningkatkan kekasaran permukaan. Lapping dilakukan demi gred bola ketepatan tinggi atau ketepatan.
Pembersihan
Operasi pembersihan kemudian menghilangkan sebarang cecair pemprosesan dan bahan kasar dari proses pembuatan. Pelanggan yang meminta keperluan pembersihan yang lebih ketat, seperti yang ada dalam bidang mikroelektronik, industri perubatan atau makanan, boleh memanfaatkan pilihan pembersihan Hartford Technologies yang lebih canggih.
Pemeriksaan visual
Selepas proses pembuatan utama, setiap lot bola keluli ketepatan mengalami pelbagai pemeriksaan kawalan kualiti dalam proses. Pemeriksaan visual dilakukan untuk memeriksa kecacatan seperti karat atau kotoran.
Roller mengukur
Roller Gauging adalah proses penyortiran 100% yang memisahkan bola keluli ketepatan yang lebih rendah dan lebih saiz. Sila lihat berasingan kamiVideo pada proses pengukur roller.
Kawalan kualiti
Setiap lot bola ketepatan diperiksa untuk memastikan keperluan gred untuk toleransi diameter, bulat dan kekasaran permukaan. Semasa proses ini, ciri -ciri lain yang berkaitan seperti kekerasan, dan sebarang keperluan visual juga dinilai.